
浮選技術近年來在鐵礦選礦中也得到了廣泛的應用,已成為弱磁性鐵礦石和鐵礦石伴生組分回收的重要方法,在磁鐵礦精礦的反浮選脫硅降雜方面也得到了成功應用。
浮選主要流程設備:顎式破碎機、圓錐破碎機、自定中心振動篩、球磨機、螺旋分級機、水力旋流器、浮選機、濃密機、壓濾機、電振給礦機、皮帶運輸機、攪拌槽、礦倉、砂泵、泵池、電機等。浮選整個生產線工藝流程可以分為破碎篩分、磨礦分級、重選作業、精礦脫水干燥、尾礦處理過程。
浮選技術近年來在鐵礦選礦中也得到了廣泛的應用,已成為弱磁性鐵礦石和鐵礦石伴生組分回收的重要方法,在磁鐵礦精礦的反浮選脫硅降雜方面也得到了成功應用。
浮選主要流程設備:顎式破碎機、圓錐破碎機、自定中心振動篩、球磨機、螺旋分級機、水力旋流器、浮選機、濃密機、壓濾機、電振給礦機、皮帶運輸機、攪拌槽、礦倉、砂泵、泵池、電機等。浮選整個生產線工藝流程可以分為破碎篩分、磨礦分級、重選作業、精礦脫水干燥、尾礦處理過程。
白鎢礦(CaWO4),是一種具有工業價值的鎢礦物。由于分子式中含有鈣,對脂肪酸類容易發生化學吸附和化學反應。白鎢礦一般呈粗粒狀和不規則塊狀產于石英脈中。常用的捕收劑為植物油油酸和731氧化石蠟皂。白鎢礦由于常和各種鈣鎂的磷酸鹽、硫酸鹽、碳酸鹽、氟化物共生。
白鎢礦浮選工藝流程:給礦—破碎—磨礦—篩分—分級—浮選—烘干—精礦。
浮選白鎢礦所需設備: 振動給料機、顎式破碎機、球磨機、高頻振動篩、水利旋流器、浮選機、攪拌槽、給藥機、濃縮機、過濾機、烘干機等。
白鎢礦原礦石通過給料機進入鄂式破碎機,通過搖動的顎板周期地壓向固定顎板,將在其中的物料壓碎,以完成破碎礦石的任務。為使礦石的粒度符合浮選的要求,利用球磨機對物料再進行粉碎。然后利用高頻振動篩進行篩分,一方面破壞了礦漿表面的張力和細粒物料在篩面上的高速振蕩,加速了大密度有用礦物和析離作用,增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。從而造成了較好的分離條件,使小于分離粒度的物料,特別是比重大的物粒和礦漿一起透過篩孔成為篩下產物。為了消除和防止礦泥對浮選影響,可利用水力旋流器,在浮選前脫出某一粒級的礦泥并將其廢棄。
浮選設備主要包括浮選機和輔助設備(攪拌槽、給藥機等)。
浮選機基本組成:1)槽體,它有進漿孔和排礦孔,以及調節液面的閘門裝置;2)充氣裝置;3)攪拌裝置;4)排出礦化泡沫裝置。浮選機自下而上大體劃分為攪拌區、分離區和泡沫區。其中分離區是礦粒向氣泡附著,形成礦化氣泡的關鍵過程。此區應保證足夠的容積和高度,并與攪拌區和泡沫區形成明顯的界限,以利礦物分選。在充氣攪拌區浮選機必須保證能向礦漿中吸入(或壓入)足量的空氣,產生大量尺寸適宜的氣泡,并使這些氣泡盡量分散在整個槽內,礦粒與氣泡接觸的機會就越多,浮選機的工藝性能越好,浮選的效率也越高。浮選機對礦漿良好的攪拌作用,使礦粒不至于沉淀而呈懸浮狀態并均勻地分布在槽內,保持礦粒與氣泡在槽內充分接觸和碰撞。同時促使某些難溶性藥劑的溶解和分散,以利于藥劑和礦粒的充分作用。浮選機具有調節礦漿面、礦漿循環量、充氣量的作用,可增加礦粒與氣泡的接觸機會。能保持泡沫區平穩和有一定厚度,既能滯留目的礦物,又能使夾雜的脈石脫落,產生“二次富集作用”。
將含有大量水分的稀礦漿濃縮通過濃縮機,將其濃縮到含水量為40%~50%的礦漿,然后進入過濾機,借助過濾介質在一定壓力下將水和固體分離,得到含水8%~12%的產品, 將物料送入干燥機烘干,使含水量降低到6%以下。從而得到優質的白鎢礦。